PZ773H液壓插板閥之產(chǎn)品主要特點(diǎn)及技術(shù)性能

PZ773H液壓插板閥PZ773H液壓刀型閘閥PZ773XFY液動(dòng)刀型閘閥/液動(dòng)刀閘閥/液動(dòng)不銹鋼刀型閘閥PZ773W液動(dòng)不銹鋼插板閥/液動(dòng)刀形閘閥/液動(dòng)插板閥/液動(dòng)閘板閥/液動(dòng)刀型閘板閥/液動(dòng)刀型插板閥/不銹鋼液動(dòng)刀形閘閥其具有體積小、重量輕、單向流通性質(zhì)、流通阻力小等特點(diǎn)，可切斷各種漿類、灰渣、污水、水渣混合物、纖維等介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于電力，市政、礦山、冶金、化工、煤炭、水利等行業(yè)。

主要特點(diǎn)：

1、可提升的閘板密封面，可刮除密封面上的粘著物，自動(dòng)清除雜物。

2、不銹鋼閘板可防止腐蝕引起的密封泄漏。

3、設(shè)計(jì)短的結(jié)構(gòu)長度，可節(jié)省原料、安裝空間、也有效支持管道強(qiáng)度。

4、閥體上的導(dǎo)向塊使閘板正確運(yùn)動(dòng)。

5、擠壓塊可保證閘板有效密封。

6、U型閘板可作為切斷使用。

技術(shù)參數(shù)：

1、閥體材質(zhì)：鑄鋼(WCB)、不銹鋼（304、316）、2520 。

2、公稱壓力：0.6MPa、1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa、150LB 。

3、公稱通徑：DN50 ~ 600mm （ NPS 2" ~ 24"）。

4、適用溫度：-38℃ ~ +650℃(具體溫度范圍視密封副材質(zhì)和介質(zhì)性質(zhì)而定)。

5、連接法蘭：ANSIB16.5、GB/T9113、JB/T79、HG、SH、JIS、DIN、NF、BS標(biāo)準(zhǔn) 。

6、密封型式：硬密封（H、Y）、軟密封（X、F）。

7、泄漏量：【硬密封】D級（液體0.1XDNmm3/s）、【軟密封】I級（零泄漏）。

8、驅(qū)動(dòng)方式：氣動(dòng)（0.4 ~ 0.8MPa）、手氣雙驅(qū)動(dòng)（附件：氣動(dòng)三聯(lián)件）。

性能參數(shù)：

公稱壓力	殼體試驗(yàn)（MPa)	密封試驗(yàn)（MPa)	工作溫度	通用介質(zhì)
0.6、1.0、1.6	0.9、1.5、2.4	0.7、1.1、1.8	≤ 900℃	紙漿、污水、煤渣漿、灰、渣水混合物

零部件材料：

閥體、閥蓋	閘板	閥桿	密封閥座	填料
不銹鋼、碳鋼、灰鑄鐵	碳鋼、不銹鋼	不銹鋼	橡膠、四氟、不銹鋼、硬質(zhì)合金、	盤根

結(jié)構(gòu)尺寸：

公稱壓力	0.6MPa 、 1.0MPa 、 1.6MPa
公稱通徑	DN50	DN65	DN80	DN100	DN125	DN150	DN200	DN250	DN300	DN350
厚度 L	43	46	46	52	56	56	60	68	78	78
高度 H	335	363	395	465	530	630	750	900	1120	1260
公稱壓力	0.6MPa 、 1.0MPa 、 1.6MPa
公稱通徑	DN400	DN450	DN500	DN600	DN700	DN800	DN900	DN1000	DN1200	DN1400
厚度 L	102	114	127	154	165	190	203	216	254	待定
高度 H	1450	1600	1800	2300	2500	2800	3100	3400	待定	待定

法蘭尺寸：

PN1.0MPa 法蘭連接尺寸
公稱通徑	法蘭外徑	螺栓孔中心距	螺栓孔直徑	螺栓孔數(shù)量	螺栓直徑	密封面		法蘭厚度
DN	D	K	L	螺栓孔數(shù)量	螺栓直徑	d	f	C
DN50	165	125	18	4	M16	100	3	18
DN65	185	145	18	4	M16	120	3	20
DN80	200	160	18	4	M16	135	3	20
DN100	220	180	18	8	M16	155	3	22
DN125	250	210	18	8	M16	185	3	24
DN150	285	240	23	8	M20	210	3	24
DN200	340	295	23	8	M20	265	3	24
DN250	395	350	23	12	M20	320	3	26
DN300	445	400	23	12	M20	368	4	28
DN350	505	460	23	16	M20	428	4	28
DN400	565	515	26	16	M24	482	4	30
DN450	615	565	26	20	M24	532	4	30
DN500	670	620	26	20	M24	585	4	32
DN600	780	725	30	20	M27	685	5	36
DN700	890	840	30	24	M27	800	5	36
DN800	1015	950	34	24	M30	905	5	38
DN900	1115	1050	34	28	M30	1005	5	38
DN1000	1230	1160	36	28	M33	1110	5	38