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RXBF-S不銹鋼微壓背壓閥之產(chǎn)品主要功能及工作原理

更新日期:2024-06-10      點(diǎn)擊:450

RXBF-S不銹鋼微壓背壓閥之產(chǎn)品主要功能及工作原理

不銹鋼微壓背壓閥RXBF-S超微壓背壓閥RLBF法蘭微壓背壓閥/內(nèi)螺紋微壓背壓閥系可以穩(wěn)定管路壓力,為系統(tǒng)提供一個(gè)穩(wěn)定的背壓,提高物料投加精度;微壓不銹鋼背壓閥采用大膜蓋平衡結(jié)構(gòu),壓力控制平穩(wěn),精度高,用于低壓力的液體和氣體管道??梢杂迷趦?chǔ)罐頂部作為泄氮閥或儲(chǔ)罐微壓泄壓閥使用,使儲(chǔ)罐內(nèi)氣壓值穩(wěn)定在一個(gè)安全范圍內(nèi),通常配合氮封閥使用。

主要功能:

1、為背壓閥兩端管路提供壓力差。

2、在儲(chǔ)罐頂部作為泄放閥使用。

3、在管路或是設(shè)備容器壓力不穩(wěn)的狀態(tài)下,能保持管線所需壓力,使泵能正常輸出流量。

工作原理:

1、背壓閥是通過彈簧的彈力來工作的。

2、當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力小時(shí),膜片在彈簧彈力作用下堵塞管路。

3、當(dāng)系統(tǒng)壓力比設(shè)定壓力大時(shí),膜片壓縮彈簧,管路接通,介質(zhì)通過背壓閥。

技術(shù)參數(shù)和特點(diǎn):

1、閥體、閥芯、彈簧座材質(zhì):SS304或316L不銹鋼 。

2、彈簧材質(zhì):65Mn(也可定制不銹鋼) 。

3、閥座O型圈:氟橡膠 。

4、閥座密封墊:PTFE 。

5、膜片:PTFE、NBR、氟橡膠(也可根據(jù)要求定做)。

1)、壓力感應(yīng)形式:膜片式 。

2)、壓力表接口:1/4"NPT內(nèi)螺紋或M14*1.5內(nèi)螺紋 。

3)、接口尺寸:1/8" ~ 1 1/4"內(nèi)螺紋、法蘭、卡套、快裝等,也可根據(jù)要求定做 。

4)、工作溫度:-20℃ ~ +140℃(也可定制高溫形式)。

5)、承受壓力:max. 6bar(超過3bar后,可能有部位密封不牢)。

6、背壓閥在使用時(shí),一定按照閥體上指示的介質(zhì)流動(dòng)方向安裝,不然可能會(huì)導(dǎo)致壓力增加很多。

7、用作微壓儲(chǔ)罐泄壓作用時(shí):建議設(shè)定壓力高于進(jìn)氣端微壓減壓閥的出口壓力20%以上。順時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂部調(diào)節(jié)螺絲,壓力增大,反之減小,設(shè)定壓力時(shí),建議先把調(diào)節(jié)螺絲逆時(shí)針旋到ZUI松狀態(tài),再慢慢調(diào)整設(shè)定壓力值。

選型指南:

1、管路通徑有DN6、8、10、15、20、25、32共7個(gè)型號(hào)。

2、入口端壓力有0 ~ 6.5KPa、0 ~ 20KPa、0 ~ 50KPa、0 ~ 100KPa,法蘭范圍可以通過調(diào)整彈簧強(qiáng)度選型,也可以通過選擇不同尺寸的膜片控制,效果更好。

3、進(jìn)出口聯(lián)接方式提供內(nèi)螺紋、法蘭、快裝、軟管接頭等多種方式供選擇。

4、基于公司先前的經(jīng)驗(yàn),可獲得的專業(yè)信息及用戶提供的工藝信息,我公司將向用戶推薦物料接觸部件材質(zhì);如用戶自己選用的材料,我公司不承擔(dān)由于磨損或腐蝕所造成的損失及損壞部件或產(chǎn)品的保修。

注意事項(xiàng):

1、為保證更好的密封效果,建議在閥前安裝20μm以上精度的過濾器。

2、不要超壓使用,否則可能導(dǎo)致密封失靈。

3、室外使用應(yīng)加防護(hù)棚或防護(hù)罩。

4、若背壓閥進(jìn)出口接反,背壓將會(huì)成倍增加,給系統(tǒng)帶來危害并可能發(fā)生危險(xiǎn)。

5、運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)背壓閥發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)切斷電源。

6、隨著通過的介質(zhì)流量增加,背壓閥閥前壓力會(huì)有升高,注意觀察工況下增高的壓力值,合理設(shè)置背壓的壓力。

7、背壓閥出廠時(shí)設(shè)定的壓力值,因?yàn)樵囼?yàn)工況與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況不同,可能出現(xiàn)壓力值有一定偏差,客戶可現(xiàn)場(chǎng)重新設(shè)定壓力值。

8、警告:對(duì)背壓閥進(jìn)行任何維護(hù)以前,應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,釋放壓力,關(guān)閉背壓閥與系統(tǒng)相聯(lián)的閥門。維修時(shí)應(yīng)注意防止被輸送介質(zhì)傷害人體。

故障及解決方法:

故障現(xiàn)象

    因

解決方法

背壓不足或介質(zhì)內(nèi)漏

背壓調(diào)節(jié)不當(dāng)

轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力

閥座上的O型圈處有雜質(zhì)

拆開閥門,仔細(xì)清洗,重新組裝

閥座和閥座墊片處松動(dòng)

用扳手把閥座擰緊

閥座上的O型圈脫落或損壞

更換閥座

下閥體和隔膜盤接口處泄漏

下閥體和隔膜盤間的密封圈密封不牢

旋緊隔膜盤,如還有泄漏,拆開檢查O型圈是否損壞或有異物,更換O型圈或者去除異物后重新安裝

背壓過大

背壓調(diào)節(jié)不當(dāng)

轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘,調(diào)節(jié)設(shè)定壓力

上閥體氣孔有介質(zhì)漏出

隔膜破裂或撕裂

拆下并更換所有受損件

隔膜保護(hù)蓋板處螺絲松動(dòng)(先確保膜片未破)

重新擰緊螺絲

彈簧旋到底仍達(dá)不到想要設(shè)定的壓力值

選型設(shè)定壓力過低

更換更高強(qiáng)度的彈簧

本文中所有文字、數(shù)據(jù)、圖片僅供參考。