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氣動(dòng)襯氟放料球閥之主要用途、工作原理及設(shè)計(jì)特點(diǎn)

更新日期:2020-07-07      點(diǎn)擊:1037

氣動(dòng)襯氟放料球閥之主要用途、工作原理及設(shè)計(jì)特點(diǎn)

氣動(dòng)襯氟放料球閥FQ641F46氣動(dòng)襯氟釜底放料球閥/氣動(dòng)變徑襯氟放料球閥/氣動(dòng)襯氟罐底球閥/氣動(dòng)襯氟罐底放料球閥/氣動(dòng)帶手動(dòng)襯氟放料球閥/氣動(dòng)帶手輪襯氟放料球閥/氣動(dòng)耐酸堿放料球閥/氣動(dòng)耐腐蝕放料球閥/氣動(dòng)襯F46放料球閥/氣動(dòng)襯塑放料球閥是襯氟球閥的延伸產(chǎn)品,為各種強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的啟閉控制而設(shè)計(jì),閥門(mén)的兩端法蘭大小不等,一端為標(biāo)準(zhǔn)法蘭,另一端為與反應(yīng)釜底放料孔配套的法蘭,很方便的就可以連接在反應(yīng)釜底。其結(jié)構(gòu)形式為浮動(dòng)直通式,連接形式為法蘭,閥外殼采用碳鋼內(nèi)襯氟塑料,閥球?yàn)榕c閥桿一體式金屬嵌件外包氟塑料工藝制造,具有耐腐密封性好、啟閉靈活、快速的特點(diǎn)且外型美觀、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用,是現(xiàn)代化工工藝流程中使用較為廣泛的耐腐閥門(mén)。

主要用途:

氣動(dòng)襯氟放料法蘭球閥采用氟塑料襯里技術(shù),閥體采用熔模精密鑄造,強(qiáng)度高、外觀光潔,與液體接觸的過(guò)流部件全部為氟塑料,因此可在-50℃~+180℃范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用于任意濃度的腐蝕性管路、管線工作。

工作原理:

氣動(dòng)襯氟放料法蘭球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥瓣來(lái)使閥門(mén)暢通或閉塞的,閥瓣和閥體內(nèi)側(cè)全部采用氟塑料襯塑工藝制成,其具有開(kāi)關(guān)輕便、體積小、密封可靠、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、使用范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。

設(shè)計(jì)特點(diǎn):

氣動(dòng)襯氟放料法蘭球閥除具有一般球閥所具有的流體阻力小,啟閉速度快,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外,還有以下優(yōu)點(diǎn):

1、采用氟塑料襯里層的球閥,具有*的化學(xué)穩(wěn)定性,可以適用于任何強(qiáng)腐蝕性化學(xué)介質(zhì)。

2、采用全通徑、浮動(dòng)球結(jié)構(gòu),閥門(mén)可在整個(gè)壓力范圍內(nèi)進(jìn)行無(wú)泄漏關(guān)閉,更便于管路系統(tǒng)的通球掃線和管路維護(hù)。

3、啟閉件球體與閥桿鑄(鍛)為一體,杜絕了由于壓力變化引起閥桿沖擊承壓件內(nèi)的可能性,從根本上保證了使用中的安全性。

4、結(jié)構(gòu)緊湊合理,閥體內(nèi)腔空間小,減小了介質(zhì)滯留 。

5、另外,特殊的模壓工藝,使密封面致密度良好,加之人字環(huán)形PTFE填料組合,使閥門(mén)達(dá)到零泄漏。

性能參數(shù):

設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 12237 / API 608 / API 6D

驅(qū)動(dòng)方式

手動(dòng)、蝸輪傳動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)

公稱通徑

(DN) 50、80 mm

公稱壓力

(PN) 1.0 MPa,1.6 MPa,2.5 MPa

適用溫度

-50 ℃~+180 ℃

備        注

L值為企業(yè)標(biāo)準(zhǔn),左法蘭比右法蘭大一檔,

D1與反應(yīng)釜連接,分子為右法蘭尺寸,

分母為左法蘭JB78尺寸,配反應(yīng)釜50L~5000L。

外形尺寸:

主要結(jié)構(gòu)連接尺寸(mm)

通徑DN

G

L

L1

D

K

n-Φd

H

W

mm

in

-

-

-

-

-

-

-

-

25

1″

G1″

72

22

100

78

4-Φ10

160

140

40

1 1/2″

G1/2″

92

31

130

100

4-Φ12

18/0

164

50

2″

G2″

112

41

150

130

4-Φ14

220

190

65

2 1/2″

G21/2″

125

46

190

155

4-Φ14

250

210

80

3″

G3″

160

57

205

170

4-Φ14

275

247

100

4″

G4″

175

68

235

200

4-Φ18

310

276

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