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靜態(tài)管式混合器之工作原理及設(shè)計參數(shù)

更新日期:2020-08-06      點擊:4726

靜態(tài)管式混合器之工作原理及設(shè)計參數(shù)

靜態(tài)管式混合器GHQ不銹鋼管道混合器/管式靜態(tài)混合器/管線式混合器/管道靜態(tài)混合器/管道加藥器/靜態(tài)混合器/不銹鋼管式混合器是在給排水和環(huán)保工程中對投加各種混凝劑、助凝劑、臭氧、液態(tài)氯及酸堿中和、氣水混合等方面都非常有效,是處理水與各種藥劑實現(xiàn)瞬間混合的理想設(shè)備,具有快速高效混合、結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)約能耗、體積小巧等特點,在不需外動力情況下,水流通過管道混合器會產(chǎn)生分流、交叉混合和反向旋流三個作用,使加入的藥劑迅速、均勻地擴散到整個水體中,達到瞬間混合的目的,混合效率高達90~95%,可節(jié)省藥劑用量約20~30%,對提高水處理效果,節(jié)約能源,具有重大意義。

構(gòu)造原理:

1、管道混合器一般由三節(jié)混合單元組成(也可根據(jù)混合介質(zhì)的特性增加節(jié)數(shù))。每節(jié)混合單元為一個180°扭曲的固定螺旋葉片(或90°交叉插板葉片),分左旋和右旋兩種。相鄰兩節(jié)中的螺旋葉片旋轉(zhuǎn)方向相反,并相錯90°。

2、為便于安裝螺旋葉片,玻璃鋼筒體做成兩個半圓形,兩端均用法蘭連接,筒體縫隙之間用環(huán)氧樹脂粘合,保證其密封要求。其它材質(zhì)的管道混合器做法不盡相同。

3、管道混合器的螺旋葉片不動,僅是被混合的物料或介質(zhì)的運動,流體通過它除產(chǎn)生降壓外,無需外部能源。主要是流動分割、徑向混合、反向旋轉(zhuǎn),兩種介質(zhì)不斷激烈摻混擴散,達到混合目的。

適用范圍:

1、城市生活用水和工業(yè)給水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用 。

2、城市生活污水和工業(yè)廢水處理中投加各種混凝劑、助凝劑進行混合作用 。

3、給水排水、環(huán)保工程中氣水混合、投加液態(tài)氯、臭氧等藥劑進行消毒處理 。

4、工業(yè)廢水中進行酸堿中和混合作用 。

5、多種工業(yè)廢水進行混合均化處理 。

設(shè)計參數(shù):

1、管道混合器管徑按經(jīng)濟流速進行選擇,一般按0.9~1.2m/s 計算,管徑大于500mm 的大流速可達1.5m/s。有條件時,將管徑放大50~100mm,可以減少水頭損失 。

2、管道混合器混合單元節(jié)數(shù)基本組合按三節(jié)考慮,水頭損失約0.4~0.6m,也可根據(jù)混合介質(zhì)的情況增減節(jié)數(shù) 。

3、管道混合器內(nèi)水壓按0.1MPa 考慮,也可根據(jù)實際壓力進行設(shè)備加工 。

產(chǎn)品安裝:

1、管道混合器安裝不受方向限制,可以水平、垂直或其他組合方式 。

2、管道混合器安裝在架空管道上時,必須用管道支架進行固定,埋地管道可安裝在檢修井內(nèi) 。

3、投加藥劑的管道由用戶單位自行設(shè)計,可按全國給水排水標(biāo)準圖進行安裝,但管內(nèi)流速必須大于1.0m/s,管中壓力應(yīng)小于1.6MPa(304 材質(zhì))。

4、各種藥劑的投加位置,應(yīng)在管道混合器混合單元前端,并大于0.3 米 。

產(chǎn)品材質(zhì):

材質(zhì)有:玻璃鋼、PVC、碳鋼、304不銹鋼 。

產(chǎn)品規(guī)格:

型   號

直徑(DN/㎜)

管外徑㎜

法蘭盤外徑㎜

長度㎜

重量kg

加藥口DN㎜

流速m/s

流量m3/h

總壓力損失

GHQ-50

60

165

390

390

4

25

<1

6.84

-

GHQ-65

75

185

450

600

5

25

<1

11.88

-

GHQ-80

90

200

498

650

7

25

<1

18

-

GHQ-100

110

220

570

700

8.5

25

<1

28.08

-

GHQ-125

140

250

700

850

12

25

<1

43.92

-

GHQ-150

162

285

780

1000

15

25

<1

63.36

-

GHQ-200

212

340

1020

1050

23

25

<1

108

0.076

GHQ-250

264

395

1200

1100

34

25

<1

180

0.079

GHQ-300

314

445

1380

1380

44

25

<1

262.8

0.076

GHQ-350

366

505

1500

1500

60

25

<1

360

0.4

GHQ-400

416

565

1740

1740

76

25

<1

468

0.67

GHQ-500

518

670

1950

1950

103

32

<1.5

1098

0.91

GHQ-600

620

780

2400

2400

138

32

<1.5

1512

0.95

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