氣動(dòng)對(duì)夾式保溫球閥的主要特點(diǎn)及應(yīng)用范疇
氣動(dòng)對(duì)夾式保溫球閥的主要特點(diǎn)及應(yīng)用范疇
氣動(dòng)對(duì)夾式保溫球閥Q671F氣動(dòng)意大利式保溫球閥/氣動(dòng)意大利式薄型保溫球閥/氣動(dòng)超薄型保溫球閥/氣動(dòng)超短型保溫球閥/氣動(dòng)薄型保溫球閥/氣動(dòng)不銹鋼意大利式薄型保溫球閥/氣動(dòng)碳鋼意大利式薄型保溫球閥是特別適合用于容易凝固及高粘度的液體介質(zhì)，具有良好的保溫保冷特性，防止物料結(jié)晶堵塞管道，尤其是些不經(jīng)常開(kāi)關(guān)，物料流動(dòng)性不是很好的場(chǎng)合。夾套保溫氣動(dòng)球閥的通徑與管徑一致，同時(shí)又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。
主要特點(diǎn)：
1、氣動(dòng)保溫球閥根據(jù)使用工況不同，夾套可以是冷凝水，用于因?yàn)檫^(guò)熱而析出晶體。
2、也可以用熱水、蒸汽和導(dǎo)熱油做伴熱用，其具有良好的保溫保冷特性，常用于輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。
應(yīng)用范疇：
1、氣動(dòng)保溫球閥用于需要保持一定溫度，或者介質(zhì)冷卻容易堵塞閥門(mén)，伴熱保溫。
2、比如液流的保溫要求在+135℃~+145℃，低于指標(biāo)液流會(huì)凍結(jié)，如果閥門(mén)不用蒸汽夾套的話，會(huì)造成閥門(mén)無(wú)法操作，可用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類(lèi)系統(tǒng)中。
主要參數(shù)：
公稱(chēng)通徑 | DN15～DN200(mm) |
公稱(chēng)壓力 | 1.0、1.6、2.5MPa |
連接形式 | 對(duì)夾、法蘭 |
結(jié)構(gòu)形式 | 法蘭分體式、對(duì)夾整體式 |
驅(qū)動(dòng)形式 | 壓縮空氣4-7bar |
動(dòng)作范圍 | 0～90° |
閥芯結(jié)構(gòu) | O型閥芯 |
閥體材質(zhì) | 鑄鋼（WCB）、不銹鋼（304、316、316L） |
密封材料 | PTFE(聚四氟乙烯)、PPL(對(duì)位聚苯)、金屬密封(硬質(zhì)合金) |
使用介質(zhì) | 易凝固的高粘度介質(zhì) |
可選功能：
驅(qū)動(dòng)方法 | 壓縮空氣(可帶手輪) |
供氣壓力 | 0.4 ~ 0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30℃～+70℃ |
作用形式 | 單作用（彈簧復(fù)位）：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥位開(kāi)(FO)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥位關(guān)(FC) 雙作用（通氣開(kāi)關(guān)）：氣關(guān)式(B)--失氣時(shí)閥不變(FL)；氣開(kāi)式(K)--失氣時(shí)閥不變(FL) |
可選附件 | 定位器、電磁閥、空氣過(guò)濾減壓器、保位閥、行程開(kāi)關(guān)、閥位傳送器、手輪機(jī)構(gòu)等 |
主要連接尺寸：
公稱(chēng)通徑 | 外形尺寸 | ||||||
d | L | L1 | L2 | L3 | H | H1 | |
15 | 14 | 35 | 140/178 | 62/75 | 150 | 170/176 | 15 |
20 | 19 | 38 | 140/178 | 62/75 | 160 | 175/181 | 20 |
25 | 25 | 42 | 140/214 | 62/91 | 190 | 180/214 | 20 |
32 | 29 | 50 | 164/214 | 75/91 | 210 | 215/243 | 25 |
40 | 38 | 60 | 164/246 | 75/101 | 230 | 225/263 | 30 |
50 | 48 | 70 | 190/295 | 91/112 | 250 | 248/274 | 30 |
65 | 64 | 95 | 210/295 | 101/112 | 270 | 258/284 | 45 |
80 | 76 | 118 | 247/395 | 112/139 | 300 | 300/326 | 50 |
100 | 95 | 140 | 276/478 | 127/176 | 340 | 315/370 | 70 |
125 | 112/118 | 175/195 | 348/562 | 159/206 | 360 | 375/440 | 80 |
150 | 135/150 | 210/260 | 378/724 | 176/228 | 420 | 428/500 | 95 |
