單作用防爆氣動蝶閥的主要特點及技術(shù)參數(shù)
更新日期:2021-05-19 點擊:2256
單作用防爆氣動蝶閥的主要特點及技術(shù)參數(shù)
單作用防爆氣動蝶閥D671F自動復(fù)位防爆氣動蝶閥/單作用斷氣自動復(fù)位防爆氣動蝶閥D671X單作用防爆氣動對夾蝶閥/單作用防爆氣動四氟密封對夾蝶閥/單作用防爆氣動橡膠密封對夾蝶閥/單作用防爆氣動不銹鋼對夾蝶閥/單作用防爆氣動帶手動對夾蝶閥/單作用防爆氣動對夾式蝶閥/單作用防爆氣動調(diào)節(jié)型對夾蝶閥/單作用防爆氣動開關(guān)型對夾蝶閥系通常分為氣動對夾軟密封蝶閥和氣動硬密封對夾蝶閥,氣動對夾蝶閥具有結(jié)構(gòu)簡潔,流阻系數(shù)小,流量特性趨于直線,不會滯留雜物等特點。且重量輕,安裝方便,驅(qū)動扭矩較小的優(yōu)點。氣動對夾蝶閥既可作切斷介質(zhì)用,又可作調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量用。閥體可選用不同材料的零件,配用不同材料的密封圈,可適應(yīng)不同的介質(zhì)、工況,使成本與性能達(dá)到理想效果。 氣動對夾軟密封蝶閥適用于溫度≤120℃或≤150℃。氣動硬密封對夾蝶閥適用于溫度≥200℃或≤450℃,常用于給排水、污水、食品、供暖、燃?xì)?、船舶、水電、冶金、能源系統(tǒng)以及輕紡等行業(yè),特別適用于雙向密封和閥體易銹蝕場合,作調(diào)節(jié)流量和截流介質(zhì)。
單作用氣動執(zhí)行器和雙作用氣動執(zhí)行器的區(qū)別:
1、氣動蝶閥中單作用和雙作用指的是氣動蝶閥所配氣動執(zhí)行器可分為單作用和雙作用。其區(qū)別在于,單作用的氣缸內(nèi)有彈簧,而雙作用內(nèi)沒有。因此單作用氣動執(zhí)行器的價格比雙作用氣動執(zhí)行器的價格要高。
2、單作用氣動執(zhí)行器, 單作用氣動執(zhí)行器一般分為常開型和常閉型(常開型:通氣關(guān),斷氣開;常閉型:通氣開,斷氣關(guān)),也就是說,在安裝之前有一個設(shè)定,設(shè)定其為開或者關(guān),如果是常開的,那就是在通氣的情況下氣動執(zhí)行器關(guān)閉閥門,如果氣源出現(xiàn)故障或者突然停電,單作用氣動執(zhí)行器靠彈簧自動復(fù)位為開的狀態(tài),也就是說會回到它的設(shè)定狀態(tài),設(shè)定為關(guān),則會回到關(guān)的狀態(tài),一般在危險的工況中使用較多,比如輸送可燃?xì)怏w或可燃液體,在失去氣源又出現(xiàn)緊急情況的時候,單作用氣動執(zhí)行機構(gòu)能自動復(fù)位把危險降低,而雙作用就不能復(fù)位。
3、雙作用氣動執(zhí)行器在通氣的情況下氣動執(zhí)行器打開閥門,當(dāng)要關(guān)閉閥門的時候另外一邊通氣才能關(guān)閉,雙作用氣動執(zhí)行器是靠氣缸工作復(fù)位的,在失去氣源的時候只能保持原位。
主要特點:
(1)、小巧輕便,容易拆裝及維修,并可在任意位置安裝。
(2)、結(jié)構(gòu)簡單、緊湊,操作扭矩小,90°回轉(zhuǎn)開啟迅速。
(3)、流量特性趨直線,調(diào)節(jié)性能好。
(4)、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結(jié)構(gòu),克服了有可能的內(nèi)泄漏點。
(5)、蝶板外圓采用球面造型,提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命。
(6)、密封件可更換,且密封可靠達(dá)到雙向密封。
(7)、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層,如尼龍或聚四氟類。
技術(shù)參數(shù):
公稱通徑DN(mm) | 50~1200 |
公稱壓力 | PN0.6、1.0、1.6、2.5MPa |
連接形式 | 對夾式 |
閥板形式 | 垂直板式 |
流量特性 | 近似快開型 |
動作范圍 | 0~90° |
泄露量 | 按GB/T4213-92,為Kv值的10-4,軟密封:零泄漏 |
基本誤差 | 帶定位器:小于全行程的±2%% |
回差 | 帶定位器:小于全行程的±2% |
配置執(zhí)行機構(gòu) | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
控制方式 | 開關(guān)型(開關(guān)兩位控制)、調(diào)節(jié)型(4~20mA控制) |
執(zhí)行器參數(shù):
執(zhí)行器型號 | GT、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器 |
供氣壓力 | 0.4~0.7MPa |
氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
環(huán)境溫度 | -30℃~+70℃ |
作用形式 | 單作用執(zhí)行機構(gòu):氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO);氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) |
可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等 |
采用AT、GT、AW系列氣動執(zhí)行器,有雙作用式和單作用式(彈簧復(fù)位),齒輪齒條傳動,安全可靠;大口徑閥門采用系列AW型氣動執(zhí)行器拔叉式傳動,結(jié)構(gòu)合理,輸出扭矩大,有雙作用式和單作用式。
1、齒輪式雙活塞,輸出力矩大,體積小。
2、氣缸選用鋁合金材料,重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構(gòu)。
4、齒條式連接可調(diào)節(jié)開啟角度、額定流量。
5、執(zhí)行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現(xiàn)自動化操作。
6、IS05211標(biāo)準(zhǔn)連接為產(chǎn)品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調(diào)的節(jié)螺釘可使標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品在0°和90°有±4°的可調(diào)范圍。確保與閥門的同步精度。
零件材料:
零件名稱 | 材料名稱 |
閥體 | 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼 |
蝶板 | 鑄鋼、合金鋼(鍍硬鉻)、不銹鋼、鉻鉬鋼 |
密封圈 | 橡膠、PTFE、PPL、不銹鋼、聚內(nèi)脂、抗磨材料 |
閥桿 | 2Cr13、1Cr13不銹鋼、鉻鉬鋼 |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
性能規(guī)范:
公稱通徑DN(mm) | DN50~1200 | ||||
公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 | 2.5 |
試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 | 3.75 |
密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | 2.75 | |
低壓氣密試驗 | 0.5~0.7 | ||||
適用介質(zhì) | 水、油、蒸汽、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃) |
連接尺寸:
公稱通徑(DN) | 主要尺寸 | 法蘭尺寸 | ||||||||||
D673H/F | D671F/X | A | H1 | 1.0MPa | 1.6MPa | 2.5MPa | ||||||
L | H | L | H | K | n-Фd | K | n-Фd | K | n-Фd | |||
50 | 43 | 112 | 43 | 63 | 180 | 315 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 115 | 46 | 70 | 180 | 330 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 | 145 | 8-18 |
80 | 46 | 120 | 46 | 83 | 245 | 390 | 160 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 138 | 52 | 105 | 240 | 431 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 | 190 | 8-22 |
125 | 56 | 164 | 56 | 115 | 240 | 455 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 | 220 | 8-26 |
150 | 56 | 175 | 56 | 137 | 350 | 626 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 | 250 | 8-26 |
200 | 60 | 200 | 60 | 164 | 350 | 720 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 | 310 | 12-26 |
250 | 68 | 243 | 68 | 206 | 550 | 800 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 | 370 | 12-30 |
300 | 78 | 250 | 78 | 230 | 600 | 860 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 | 430 | 16-30 |
350 | 78 | 280 | 78 | 248 | 600 | 883 | 460 | 16-22 | 470 | 12-26 | 490 | 16-33 |
400 | 102 | 305 | 102 | 289 | 600 | 972 | 515 | 16-26 | 525 | 16-26 | 550 | 16-36 |
450 | 114 | 350 | 114 | 320 | 750 | 1043 | 565 | 20-26 | 585 | 16-30 | 600 | 20-36 |
500 | 127 | 380 | 127 | 343 | 750 | 1098 | 620 | 20-26 | 650 | 20-30 | 660 | 20-36 |
600 | 154 | 445 | 154 | 413 | 750 | 1236 | 725 | 20-30 | 770 | 20-33 | 770 | 20-39 |
700 | 165 | 480 | 165 | 478 | 750 | 1431 | 840 | 24-30 | 840 | 24-36 | 875 | 24-42 |
800 | 190 | 530 | 190 | 525 | 750 | 1488 | 950 | 24-33 | 950 | 24-39 | 990 | 24-48 |
900 | 203 | 580 | 203 | 585 | 1250 | 1615 | 1050 | 28-33 | 1050 | 28-39 | 1090 | 28-48 |
1000 | 216 | 650 | 216 | 640 | 1500 | 1765 | 1160 | 28-36 | 1170 | 28-42 | 1210 | 28-56 |
1200 | 254 | 760 | 254 | 755 | 1500 | 1976 | 1380 | 32-39 | 1390 | 32-48 | 1420 | 32-56 |